聚丙烯是什麼? What is it Polypropylene? 何謂PP?

PP是一種半結晶的熱塑性塑膠。密度低 (約0.89～0.91g/cm3)，是最輕的一種塑膠材質，本色為白色半透明，相較其他塑膠材質成本較低，是一款可回收的塑膠材質，別稱: 輕塑膠。

目錄關於聚丙烯

目錄聚丙烯產品

PP 聚丙烯 Polypropylene的介紹

1、基本介紹 Basic Introduction

英文學名：Polypropylene，簡稱PP
中文學名：聚丙烯
別名稱為：輕塑膠
外觀顏色：本色為白色半透明外觀
結晶性質：半結晶性聚合物
加熱塑型：熱塑性塑膠
化學式：(C3H6)n/(C3H6)x
CAS號：9003-07-0

PP是一種半結晶的熱塑性塑膠。密度低 (約0.89～0.91g/cm3)，是最輕的一種塑膠材質，本色為白色半透明，相較其他塑膠材質成本較低，是一款可回收的塑膠材質。具有較高的耐衝擊性，機械性質強韌，抗多種有機溶劑和酸鹼腐蝕。在工業界有廣泛的應用，包括包裝材料和標籤，紡織品（例如，繩，保暖內衣和地毯），文具，塑膠部件和各種類型的可重複使用的容器，實驗室中使用的熱塑性聚合物設備，揚聲器，汽車部件，和聚合物紙幣，是平常常見的高分子材料之一。透過添加玻璃纖維補強能提升剛性及強度、降低翹曲及熱膨脹係數。

化學結構
聚丙烯乃由一個碳原子加三個氫原子來組成基本分子單元；並以重復方式來呈現。此分子模型乃由碳原子形成主鏈，每一個碳原子皆再有三個支鏈；每個支鏈則各連結一個氫原子

密度低最輕的一種塑膠，白色半透明熱塑性塑膠

2、特性、機械塑膠、抗化學性

優良透明性：
聚丙烯具有優良的透明性，使其成為許多包裝應用的理想選擇。其透明性讓容器內的內容清晰可見，提升了產品的展示效果。

良好的耐熱性：
PP具有良好的耐熱性（約-20℃~120℃）；PP熔點高達171℃，商業規聚丙烯具有範圍從160至166℃，這取決於無規立構材料和結晶的熔點。間同立構聚丙烯與30％的結晶度為130℃的熔點。當環境溫度低於0℃，聚丙烯會變脆。

耐衝擊性優異：
聚丙烯具有出色的耐衝擊性、耐碰撞，使其在需要抵禦外部衝擊或振動的應用中非常受歡迎。這使得它成為包裝、汽車零件和其他需要耐用性的產品的常用材料。

無應力白化：
聚丙烯在受力時不易產生應力白化現象，這使得它在要求外觀品質高的應用中更具吸引力，例如透明包裝或注塑成型。

抗彎曲疲勞性優秀：
聚丙烯的楊氏模量（Young's modulus）介於1300 至 1800 N/mm²之間。PP具有優秀的抗彎曲疲勞性，使其能夠在長時間使用後仍保持強度和形狀穩定。這使得它成為需要長期耐用性的產品的理想選擇。抗彎曲疲勞性優秀，因此有「百折膠」之稱。

密度低重量輕：
聚丙烯具有較低的密度在0.895～0.92g/cm3立方厘米之間，因此重量較輕。聚丙烯是商品化塑膠中具有最低密度的高分子材料，這使得它成為需要輕量化設計的應用的首選材料，例如汽車零件和家居用品。。

安全無毒：
PP是一種安全、無毒的材料。它符合食品接觸材料的相關標準和要求，因此常用於食品包裝和容器製造。此外，聚丙烯在其他應用領域也被廣泛使用，例如醫療器械、藥品包裝、嬰兒用品等，因其無毒、耐腐蝕、穩定性好。

強度和剛度：
聚丙烯具有較高的強度和剛度，能夠承受一定程度的拉伸、壓縮和彎曲力，使其適用於各種應用中，包括結構性和載重部件。

化學穩定性佳：
抗多種有機溶劑和耐酸鹼、耐化學物質、耐水解。

機械性質：
機械性質強韌，聚丙烯堅韌而有彈性，常被用作工程塑膠的材料。

表面易加工：
成品表面平滑、光澤度佳、表面易加工。

防火阻燃：
電絕緣性佳、具備UL 94 V0防火等級。

燃燒鑑別方法：
PP燃燒時會產生明顯的藍色火焰，這是因為其分子結構中含有碳氫化合物而形成的。在燃燒過程中，PP可能會產生融化的滴落，PP的燃燒通常會產生輕微的煙霧，但煙霧量相對較少，不像其他塑料燃燒時那樣濃烈。PP燃燒時會釋放出一種特殊的氣味，通常被描述為類似蠟燭或蠟的氣味，與其他塑料燃燒時產生的氣味有所不同。

PP聚丙烯的產品應用

１、常見的加工產品

薄膜製品	聚丙烯薄膜製品透明而有光澤，對水蒸汽和空氣的滲透性小，它分為吹膜薄膜、流延薄膜(CPP)、雙向拉伸薄膜(BOPP)等。
注塑製品	可用於汽車、電氣、機械、儀表、無線電、紡織、國防等工程配件，日用品，周轉箱，醫療衛生器材，建築材料。
擠塑製品	可做管材、型材、單絲、漁用繩索。打包帶、捆紮繩、編織袋，纖維，複合塗層，片材、板材等。吹塑中空成型製品各種小型容器等。
其它製品	低發泡、鈣塑板，合成木材，層壓板，合成紙，高發泡可作結構泡沫體。

2、產業應用之產品

汽／機車工業	車用塑膠應用: 汽車扇葉、汽車框架、冷卻風扇組、馬達外殼、空氣濾芯組、腳踏板、汽車保險桿、擋泥板、汽車空氣濾清器外殼、汽機車零配件、汽車儀表總成、排檔箱總成、雨刷檔板、置物箱架、方向燈座、杯架、碼錶、扇葉框架、汽車內飾配件、門板、燈罩、邊套版...等。汽車零件、工業纖維容器、車燈底座、儀錶板總成與內門板、保險桿、機車置物箱、機車後扶手、機車活性碳罐...等。
電機機械五金	工業塑膠應用: 冷卻風扇組、馬達外殼、空氣濾芯組、腳踏板、電器、機械產業、儀表總成、置物箱架、扇葉框架、門板...等。不斷電系統電池外殼、冷卻風扇、馬達外殼、紗管、電氣、機械、儀表、無線電...等。
休閒運動用品	育樂塑膠應用: 運動器材、運動器材零件、杯架、碼錶、框架、門板、燈罩、...等。運動器材外殼...等。
消費電子產品	３Ｃ塑膠應用: 電器、飲水機濾心外殼、音響外殼、家電產品...等。家電產品、咖啡機、熱水瓶、控制器外殼、事務機...等。
生活百貨用品	家用塑膠應用: 空氣濾芯組、腳踏板、醫療補助椅、辦公椅把手、家俱椅、醫療輔助椅、輪椅、置物箱架、杯架、門板、燈罩、...等。食物容器、食品餐器具(無口服毒性，可微波)、水杯/桶、垃圾桶、油漆桶、電器製品外殼、繩索織帶類、飲用水濾心外殼、漁用繩索、打包帶、捆紮繩、編織袋...等。
半導體與光電	科技塑膠應用: PP塑膠可用於半導體封裝和保護材料，可用於製造光學元件，如光學透鏡、濾光片和光學導管等。透明、耐熱的PP材料可作為光學元件的包裝材料。光學槽、反射罩和光學配件等。
抗菌醫療用品	醫療塑膠應用: 一次性手術用具、手術器械、手術包裝。醫療用品容器，如藥品瓶、針筒、尿布桶等。醫療用品的包裝材料，如藥品包裝袋、手術衣包裝等。在護理應用中，抗菌PP塑膠也可以用於製造床墊、護理墊等產品。醫療衛生器材、針筒、生理食鹽液瓶、酒精瓶等。

聚丙烯的成型條件

項目	預乾燥時間	射出溫度	模具溫度	射出壓力
PP	40~80℃/2~3 小時	190~280℃	20~80℃	30~70%
PP+GF玻纖	80~100℃/2~3 小時	180~230℃	60~80℃	30~70%
PP+導電/抗靜電	70~90℃/3~4 小時	200~300℃	50~60℃	30~70%

　※ 需根據各種成型品的不同，進行合適的溫度設定。

生產製成注意

PP的熔體黏度低，具有較好的流動性，因而有良好的成型加工性能。但在射出成型加工過程中應注意以下幾方面。
PP在成型加工中，其結晶度和結晶型態主要取決於熔體的冷卻速率。冷卻速率慢，結晶溫度高，結晶速率大，結晶度高，並且易於行程較大尺寸的球晶；相反，則結晶度低，形成的球晶尺寸較小。
料管溫度控制在210~280°C，射嘴溫度可比料管溫度低10~30°C。
PP成型時的模具溫度為40~90°C。提高模溫，PP的結晶度提高，塑件的剛性、硬度增加，表面光潔度較好。
PP熔體的黏度對剪切速率的依賴性大於對溫度的依賴性，因此在射出時，通過提高射出壓力來增大熔體流動性(射出壓力通常為70~120MPa)。
PP的玻璃化溫度較低，脫模後，塑件會發生後收縮，後收縮量隨塑件厚度的增加而增大。成形時，提高射出壓力、延長射出時間和保壓時間及降低模溫等，都可以減少後收縮。對於尺寸穩定性要求較高的塑件，應進行熱處理。處理溫度為80~100°C，時間為1~2h。
配氧化鋅、硫代二丙酸二月桂酯、炭黑或類似的乳白填料可改善不耐紫外線照射的問題。

　※本表只具參考價值實際成型條件會因添加物材料而有所改變

聚丙烯系列比較

強度	PP碳纖　＞　PP玻纖　＞　PP礦物
耐熱度	PP碳纖　＞　PP玻纖　＞　PP礦物
重量	PP碳纖　＞　PP礦物　＞　PP玻纖
韌性	PP碳纖　＞　PP玻纖　＞　PP礦物
剛性	PP碳纖　＞　PP玻纖　＞　PP礦物
耐化學	PP碳纖　＞　PP玻纖　＞　PP礦物
絕緣性	PP玻纖　＞　PP礦物　＞　PP碳纖
導電性	PP碳纖　＞　PP礦物　＞　PP玻纖
阻燃性	PP碳纖　＞　PP礦物　＞　PP玻纖

聚丙烯回收分類標誌

塑膠分類	可資源回收再利用：塑膠分類標誌中PP代碼是5。
塑膠本色	白色半透明
生產用途	汽車零件、工業纖維與食物容器、食品餐器具、水杯、布丁盒、豆漿瓶、酒精瓶、生理食鹽液瓶等
特性及安全問題	耐熱至100－140 °C（212－284 °F），耐酸鹼、耐化學物質、耐碰撞、耐高溫，在一般食品處理溫度下較為安全。
塑膠分辨特徵	硬度較高，表面較有光澤。容易燃燒，燃燒時無黑煙及有柴油蠟燭氣味，火焰黃色或藍色，移離火源時亦不熄滅，燃燒後快速完全燒掉。