聚醯胺是什麼?  尼龍是什麼? 何謂NYLON? 

PA聚醯胺Polyamide簡稱PA，是一種不透明乳白色的結晶性聚合物熱塑性塑膠；別名為尼龍(Nylon)，台灣俗稱耐隆/耐綸，亦有機械塑膠的別稱。

PA聚醯胺/尼龍NYLON的介紹

 1、基本介紹 Basic Introduction

英文學名：Polyamide，簡稱PA
中文學名：聚醯胺
別名稱為：Nylon、尼龍、錦綸、耐隆、耐綸、機械塑膠
外觀顏色：本色為不透明乳白色
結晶性質：結晶性聚合物
加熱塑型：熱塑性塑膠

PA是Polyamide的縮寫簡稱，中文學名為聚醯(ㄒㄧ)胺，別名Nylon，台灣俗稱尼龍、耐隆、耐綸。

PA是大分子族鏈重複單元含有-HNCO醯胺基團的高聚物的總稱。PA尼龍是一種熱塑性或熱固性非結晶聚合物，聚醯胺尼龍有許多種組合，且每種結構均有不同的特性，目前常見的尼龍樹脂有PA6、PA66、PA12、PA46、PA10T，這些數字是代表指定鏈段中之碳原子數。

尼龍Nylon是一種合成纖維和塑料，廣泛應用於各種產品中，包括纖維製品、塑料製品、機械零件等。尼龍是世上第一種完全人造纖維，在當今有著不可取代的地位，甚至找不到完全替代的材料方案。衣服標籤上常見的標示「醯胺」即是尼龍纖維。從民生用品到航太領域，皆有它的應用，最早期用來當牙刷的刷毛，中後期具一定規模的取代民生的棉花。又因發明尼龍的1938年後經歷大規模的戰爭，尼龍被廣泛用於戰爭工藝。而這些工藝隨著戰後演變應用在工業、商業上，因為它的耐熱性、強度和耐磨損性比許多塑膠來的好，故通常用來製造齒輪、拉鍊、釣魚線、牙刷和塑膠管等的工業原料。

尼龍具有優異的耐磨性、耐拉伸性、抗沖擊性和化學穩定性，因此被廣泛應用於各種產品中。 尼龍的特性還包括高溫穩定性、抗油性和耐腐蝕性，使其成為許多應用的理想選擇。在纖維方面，尼龍經常用於製造衣物、襪子、織物等；在塑料方面，尼龍被用於生產機械零件、螺絲、齒輪、輪胎等。總的來說，PA 聚醯胺（尼龍）是一種多功能且廣泛應用的合成材料。

藉由添加防火劑，阻燃特性可達UL94 V-0

 2、特性、機械塑膠、抗化學性

高吸濕特性： 

尼龍樹脂剛成型後，是處於乾燥狀態，物性很脆，但成型後會三天之內在自然大氣中可吸濕2%到3%水分，如果於90℃熱水中強制加濕，可會吸收到4%水分而達飽和狀，吸濕後之成型品會有下列變化：
(1) 成型品變成具有柔軟性，不會再有易脆現象。
(2) 成型品吸收水分後，會變成具有強韌性，不易破斷，衝擊強度很高。
(3) 成型品吸濕後，會有膨脹而發生尺寸變化。
(4) 如果將成品置於蒸氣爐中蒸，更可增加其軔性。

耐熱性佳： 

尼龍6或66具有高熔點之特性，尼龍6熔點220 ± 5℃；尼龍66熔點270 ± 5℃，尼龍46熔點295 ± 5℃，;耐高溫，不易加熱溶解，高溫環境下使用，其材料不易產生變化。

潤滑耐磨耗： 

尼龍具有自我潤滑之特性，耐磨耗性佳，是良好之工程塑膠，常被使用於磨擦面。若藉由添加玻璃纖維，更可提高耐磨耗之特性。

電氣特性： 

廣泛地被使用於端子接頭、變壓器線軸、開關零件等。

防火特性： 

尼龍樹脂最低氧指數(Lol)為 27 ~ 28%，不自燃達到阻燃效果本身具有防火特性，不添加防火劑就具有UL94 V-2之特性。而添加防火劑則可以達到UL94 V-0 的防火等級。

耐候性： 

廣泛地使用於汽車外觀配件。若藉由添加安定劑改質，更可提升耐候性。

耐藥品性： 

尼龍因具結晶性具有良好的耐溶劑性及耐油性。其中碳氫化合物、鹵素、油類、酯類、醇類、銅類、醚類、強鹼類等對尼龍樹脂沒有影響。

安全無毒： 

尼龍樹脂使用於食品包裝或容器沒有毒性，符合FDA（美國）、PL（日本）之使用許可範圍。

優良的力學性： 

機械強度高，韌性好。

燃燒鑑別方法： 

火焰上端黃色，下端藍色，燃燒後塑膠熔滴落，起泡，離火後特殊的羊毛，指甲燒焦味和燒植物味。

機械塑膠： 

尼龍工程塑膠的聚醯胺分子量一般為1.5-3萬，外觀為韌性角狀半透明或乳白色結晶性樹脂。尼龍具有很高的機械強度，柔韌、耐熱、耐電、耐化學品侵蝕，故常被稱為「機械塑膠」，在很多用途上都可替代金屬原料。尼龍容易大量擠塑或注塑射出成錯綜的形狀和複雜的輪廓，而且精密度極高。尼龍的摩擦係數小、耐磨，所以常用於製造齒輪、凸輪和軸承等。其耐電性，電絕緣性好，適合製作電器組件，如保險絲盒、插座、電線和電纜之包皮、電器開關及線圈外殼。且具自潤滑性，吸震性和消音性，操作時發聲小保養費較低，故使用尼龍零組件的生活用品越來越多。

抗化學性： 

尼龍也具備極佳的化學抗性,因此可作為耐油、耐弱酸、耐鹼和一般溶劑之塑料。由於絕佳的均衡特性，PA聚合物在諸多領域中成為取代金屬的理想材料，例如汽車組件、工業用閥門、軌道絕緣器以及其他工業用途，因為其設計也包括高強度、堅固性和輕重量之要求。有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，易染色，且價格是塑膠原物料中的較為便宜的，所以被廣泛的使用製造成生活用品與工業零組件。 但尼龍具有其他塑膠少有的特點「回水」，簡言而之即是產品成形後會繼續吸濕變韌、變形。由於尼龍吸水性大，影響尺寸穩定性和電性能。

聚醯胺之特性各異，從堅硬且堅韌的PA66至柔軟且容易彎折的PA12。除了零件加工後的尺寸穩定性之外，根據使用的類型，聚醯胺產品會有不同的吸濕性，從而影響尼龍之特性。 除此之外，利用擠出及澆鑄成型的尼龍產品，其形狀也明顯不同。擠出成型通常是用於小型但數量較多的加工組件，而澆鑄成型通常用於數量較少且須承受較低內部應力之大型組件。擠出和澆鑄成型的尼龍，皆可透過添加填充物來強化某種程度的特性。如纖維增強可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。

聚醯胺與玻璃纖維親合性十分良好。常用於製作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網袋繩、水果外包裝袋等等。無毒性，但不可長期與酸鹼接觸。值得注意的是，加入玻纖後尼龍的抗拉強度可提２倍左右，耐溫能力也相應得到提高，尼龍的收縮率為1%~2%。

PA尼龍的產品應用

尼龍的成型條件

　1. 尼龍6的成型條件
　2. 尼龍66的成型條件
　3. 尼龍12的成型條件

尼龍系列比較

　1. 尼龍系列 吸濕率比較
　2. 尼龍系列 加纖後比較
　3. 尼龍系列 物性表比較