何謂POM? 聚甲醛是什麼?  塑膠鋼是什麼?


聚甲醛(Polyoxymethylene,簡稱POM),又稱賽鋼、塑膠鋼或德林,是一種重要的熱塑性工程塑料,具有高結晶性和良好的機械性能。POM主要分為共聚甲醛(POM-C)和均聚甲醛(POM-H)兩種形式。

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目錄 關於鐵弗龍

  1. POM的介紹

    1. 學名、性質分類

    2. 特性、抗化學性

    3. 基本物性表

  2. POM的產業應用

    1. 汽/機車工業

    2. 電機機械五金

    3. 休閒運動用品

    4. 消費電子產品

    5. 生活百貨用品

    6. 抗菌醫療用品

  3. POM的成型條件





POM的介紹


 1、基本介紹 Basic Introduction

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英文學名:Polyoxymethylene,簡稱POM
中文學名:聚甲醛
別名稱為:賽鋼、塑膠鋼或德林。
外觀顏色:不透明的白色或自然色
密度:1.41~1.61 g/cm³
結晶性質:高結晶聚合物
化學結構:(-CH2-O-)n


POM在主要的鏈結構上具備(-CH2-O-),是高結晶度的化合物, 生產POM的主要原料是甲醛,傳統的尿素甲醛樹脂、酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂(Melamine Resins)等高分子材料亦以甲醛為基本原料。本身具潤滑性、耐磨耗、耐疲勞強度、高韌性,適用於高剛性,低摩擦和優異的尺寸穩定性的場合,也具備良好的電氣性能、耐化學特性良好、機械加工性佳,工作溫度可達100°C,在業界為五大泛用工程塑膠之一。


性質分類: 

  1. 共聚甲醛(POM-C):由甲醛與其他共聚單體(如乙酸)聚合而成。具有較好的熱穩定性和抗氧化性,並且在高濕度和強酸環境下性能表現更佳。

  2. 均聚甲醛(POM-H):由純甲醛聚合而成。具有較高的機械強度和剛性,但耐化學性和熱穩定性相對較差。


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 2、特性、機械塑膠、抗化學性

性質分類: 

絕高強度和剛性:POM具有卓越的機械性能,包括高強度、高剛性和良好的耐疲勞性。

低摩擦係數和良好的滑動性:這使得POM非常適合用於製造軸承、齒輪和滑動元件。

優異的耐磨性:即使在無潤滑條件下,POM也能保持良好的耐磨性。

低吸水性:POM的吸水性非常低,因此在潮濕環境中能保持穩定的尺寸和性能。

優良的尺寸穩定性:在廣泛的溫度範圍內,POM能保持良好的尺寸穩定性。

優異的電絕緣性:POM具有良好的電絕緣性能,是製造電子元件的理想材料。



抗化學性: 

POM具有良好的抗化學性,能抵抗多數有機溶劑、油脂、燃料和弱酸弱鹼的侵蝕,但在強酸(如濃硝酸)和強鹼(如苛性鈉)環境中耐受性較差。此外,POM對紫外線和高溫的耐受性也相對有限,通常需要添加穩定劑來提高其耐候性和熱穩定性。



結晶性質 

高結晶度:POM的結晶度通常在70%到80%之間。高結晶度使得POM具有優異的機械強度和剛性,並且在高溫下也能保持穩定。

結晶結構:POM具有規則的晶體結構,由於其單體(-CH2-O-)的規則重複,形成了緊密排列的結晶區。這些結晶區提供了優異的耐磨性和低摩擦係數。

結晶速率:POM的結晶速率相對較快,這有助於在加工過程中快速冷卻和定型。這一特性使POM在注塑成型和擠出成型過程中能夠快速固化,提高了生產效率。

熱性能:高結晶度使POM具有高的熱變形溫度(HDT),通常在130°C到170°C之間,取決於具體的材料配方和加工條件。結晶區的存在還使得POM在高溫下保持剛性和強度,適用於需要耐高溫的應用環境。

尺寸穩定性:由於其高結晶度和低吸水性,POM在不同環境條件下能夠保持良好的尺寸穩定性,這對於精密工程應用尤為重要。




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 3、POM的基本物性表

性質數值
密度1.380–1.420 g/cm³
拉伸強度約 50 ~ 88 MPa
彎曲強度約 65 ~ 125  MPa
缺口衝擊強度約 5 ~ 14 kJ/m²
熱變形溫度約 85 ~ 130℃
融點約 165 ~ 175 ℃
體積電阻率約 10E14 Ω·cm
表面電阻率約 10E15 Ω·cm
耐燃性HB
模收縮率約 1.8 ~ 2.0 %



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產品應用

聚甲醛(POM)因其獨特的性能,如高強度、低摩擦係數、優異的耐磨性、良好的尺寸穩定性和優異的電絕緣性,被廣泛應用於汽車工業、電子電氣工業、工業機械、消費品、建築和醫療器械等多個領域。這些應用充分展示了POM作為一種高性能工程塑料的多功能性和可靠性。

汽/機車工業

車用塑膠應用:  排氣控制閥、扣具、油箱蓋、化油器零件、雨刷零件、控制導線、齒輪組、燃油系統零件、門鎖和車窗升降器組件…等。


電機機械五金

工業塑膠應用:  密齒輪、軸承和滑動元件、輸送帶、滾輪、水管接頭、閥門和泵部件、手動工具、精密齒輪…等。

休閒運動用品

育樂塑膠應用:  自行車、健身器材零件、海灘車零件、金屬的代替品…等。

消費電子產品

3C塑膠應用:  電腦零件、OA事務機齒輪、家電機器零件、照相機零件、連接器、開關和按鍵、絕緣體和支架…等。

生活百貨用品

家用塑膠應用:  鐘錶、拉鍊、嬰兒車零件、衛浴零件、門窗導軌、玩具部品、金屬的代替品、拉鍊和扣具、家庭用品、玩具、窗戶和門鎖、管道配件…等

抗菌醫療用品

醫療塑膠應用:  

外科工具:POM的耐高溫消毒特性和高強度使其適合用於製造各種外科工具。

醫療設備部件:包括泵部件、連接器和各種高精度醫療設備的零部件。

...等



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成型條件

項目預乾燥時間射出溫度模具溫度
POM3~4 小時 / 80~90℃180~210℃ (低於230℃)>50℃
POM 共聚3~4 小時 / 80~90℃180~210℃ (最高230℃)40~80℃
POM 均聚3~4 小時 / 80~90℃190~200℃ (最高210℃)40~80℃
※ 需根據各種成型品的不同,進行合適的溫度設定。


生產製成注意
  1. 熔化溫度:均聚物材料為190~230℃;共聚物材料為190~210℃.

  2. 模具溫度:80~105℃.為了減小成型後收縮率可選用高一些的模具溫度.

  3. 注射壓力:700~1200bar

  4. 注射速度:中等或偏高的注射速度.

  5. 成型品的變色取決於樹脂溫度和樹脂在料筒內的滯留時間,會因樹脂類型不同而有所不同。

  6. 模具溫度為40~80℃,需要按照成型品的物性、表面狀態、使用中的尺寸變化、成型週期等品質要求進行模具溫度的設定。

  7. 如果外觀要達到鏡面要求, 則模具溫度須設定為120℃左右。

  8. 一般注射壓力:100MPa以上/保壓力:50~100MPa ,但要根據流動性、收縮率和成型品物性等的影響來考慮決定,主要根據成型品的外觀及尺寸來決定。注射壓力過高時:產生飛邊等;注射壓力過低時:產生充填不足、凹痕、波紋、空洞等

  9. 射速度一般設定為5~50mm/s(0.3~3m/min),但要根據成型品形狀、厚度、品質要求、流道粗細、澆口尺寸等因素進行考慮決定。速度宜快時:成型品薄、或因流道個數多而尺寸精度嚴格時;速度宜慢時:因成型品厚而有空洞問題、或有流痕問題時。

※本表只具參考價值 實際成型條件會因添加物材料而有所改變




POM 系列產品包含

POM增韌 POM耐磨/耐候 POM玻纖 POM玻珠 POM礦物 POM導電/抗靜電



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