▌工程塑膠的應用與材質介紹

工程塑膠的物理和化學性質使其成為許多應用中的首選材料。

以下是其主要特性：

高強度和高剛性：工程塑膠具有優異的強度和剛性，能夠承受高負荷和壓力。

耐熱性：這些材料能夠在高溫環境下保持其物理性質，不會輕易變形。

耐磨性和耐疲勞性：工程塑膠在反覆應用和摩擦下具有很高的耐磨性和耐疲勞性。

耐化學性：工程塑膠能夠抵抗多種化學物質的侵蝕，包括酸、鹼和溶劑。

輕量化：與傳統金屬材料相比，工程塑膠具有較低的密度，從而減輕了產品的總重量。

易加工性：這些材料可以通過多種加工方法（如注塑、擠出和熱成型）製作成各種形狀和尺寸。

工程塑膠可根據耐熱性能和結構特性進行分類，以下是一些常見的工程塑膠材質及其介紹：

五大工程塑膠

1. 聚碳酸酯 (PC)

   • 特性：高透明度、抗衝擊性能優異、熱穩定性好。

   • 應用：防護裝備（如頭盔、護目鏡）、電子元件外殼、光學鏡片、汽車燈具。

2. 聚丁烯對苯二甲酸酯 (PBT)

   • 特性：高強度、高剛性、良好的電絕緣性、低吸水率。

   • 應用：汽車電氣系統、電器連接器、小家電外殼、燈具零部件。

3. 聚醯胺 (PA，尼龍)

   • 特性：高強度和韌性、耐磨損、化學穩定性好。

   • 應用：齒輪和軸承、電線電纜、汽車零部件（如油管、管接頭）、紡織品。

4. 聚甲醛 (POM，賽鋼)

   • 特性：高剛性和高強度、低摩擦係數、耐磨性好。

   • 應用：精密齒輪、軸承和滑動機構、水表、電表的結構部件、汽車儀表盤。

5. 聚苯醚 (PPO/PPE)

   • 特性：優異的機械性能和耐熱性能、良好的尺寸穩定性。

   • 應用：電子電器元件、汽車零部件、泵和閥門部件。

工程塑膠依耐熱性能可分為：

泛用工程塑膠

1. 結晶性塑膠

   • 聚醯胺（PA，尼龍）

   • 聚縮醛（POM，賽鋼）

   • 聚丁烯對苯二甲酸酯（PBT）

2. 非晶性塑膠

   • 聚碳酸酯（PC）

   • 聚苯醚（PPO）

高性能工程塑膠

1. 結晶性高性能工程塑膠：

   • 聚醯亞胺（PI）

   • 聚苯硫醚（PPS）

   • 液晶高分子聚合物（LCP）

   • 聚四氟乙烯（PTFE）

   • 聚醚酮（PEEK）

   • 聚芳香酯（PAR）

2. 非晶性高性能工程塑膠

   • 聚碸（PSF）

   • 聚醚碸（PES）

   • 聚醚醯亞胺（PEI）

   • 聚醯胺醯亞胺（PAI）

工程塑膠因其卓越的性能在許多工業領域中廣受青睞。這些材料在提升產品性能、延長使用壽命和降低生產成本方面發揮了重要作用。隨著技術的進步，工程塑膠的應用將更加廣泛，未來也將繼續成為工程設計和製造中的重要材料。