https://ghpc.com.tw/Nylon/工程 塑膠/aboutus.html

按照材質特性分類 一、泛用塑膠 (五大泛用塑膠是指PP、HDPE、LDPE、PVC及PS。) 成本低、用途廣、且產量大，生活用品、電子電器等多種日常用途皆可使用。 泛用塑膠又可依結晶度區分為 a. 結晶性塑膠 及 b. 非晶性塑膠 a. 常見的 結晶性泛用塑膠有：PE聚乙烯 和 PP聚丙烯、HDPE高密度聚乙烯、LDPE低密度聚乙烯...等 b. 常見的 非晶性泛用塑膠有：PVC聚氯乙烯、PVDC聚二氯亞乙烯、PS聚苯乙烯、ABS樹酯、PMMA壓克力塑膠...等 二、工程塑膠 (五大工程塑膠是指PC、PBT、NYLON、POM 及PPO/PPE。) 用來製作機械工程零組件的材料、具備較好的機械性能及熱性能。 工程塑膠又可依耐熱性能區分為 a. 泛用工程塑膠及 b. 高性能工程塑膠，兩者又可再進而細分成 1.結晶性 及 2.非晶性塑膠 a1. 常見的 結晶性泛用工程塑膠有：PA聚醯胺/尼龍、POM聚縮醛/塑鋼、PBT聚丁烯對苯二甲酸酯...等 a2. 常見的 非晶性泛用工程塑膠有：PC聚碳酸酯、PPO聚氧化二甲苯...等 b1. 常見的 結晶性高性能工程塑膠有：PI聚醯亞胺、PPS聚苯硫醚/聚硫化二甲苯、LCP液晶高分子聚合物、PTFE聚四氟乙烯、PEEK聚醚酮、PAR聚芳香酯...等 b2. 常見的 非晶性高性能工程塑膠有：PSF聚碸、PES聚醚碸、PEI聚醚醯亞胺、PAI聚醚胺亞胺...等 三、彈性體 這是一種彈性體材料，質地較塑膠類粒子柔軟且具有彈性；具有橡膠性能，又有塑料加工的特性，是一種高回彈性、環保、無毒又安全的材料。加工過程無須硫化，有優異的著色性，耐候性等特色。加工簡便，可回收使用，降低成本，一般與PP、PE、PC、PS、ABS、PA(Nylon)等材料包覆結合，亦可單獨成型。 常見的TPE熱塑性彈性體有：TPU熱塑性聚氨酯彈性體、TPO聚烯系彈性體、TPV熱塑性硫化橡膠/動態加硫聚烯彈性體、 TPS苯乙烯彈性體、TPR聚苯乙烯系彈性體、TPEE聚醚酯彈性體、TPA聚醯胺系彈性體、POE聚烯烴彈性體、PAE尼龍12彈性體、PTR熱可塑性橡膠...等 四、合膠 兩種以上的塑料結合，常見的合膠有：PPO/PS(聚氧化二甲苯/聚苯乙烯)、PC/ABS(聚碳酸酯/丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物)合金、PC/PBT(聚碳酸酯/聚丁烯對苯二甲酸酯)、PC/PET(聚碳酸酯/聚對苯二甲酸乙二酯)、PA/PP(聚醯胺/聚丙烯)，其他還有合金、摻混、混練...等生產方式。 工程塑膠是一種在工業應用中廣泛使用的高性能塑料材料。相較於一般的塑膠，工程塑膠具有更優越的力學性能、耐熱性、化學穩定性和耐磨性，使其適用於各種複雜的工程應用。 這類塑膠材料常用於製造汽車零件、電子元件、機械零件、航空航天零件等高要求的工業產品。其中一些常見的工程塑膠包括聚酰胺（尼龍）、聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯（PS）、聚醚醚酮（PEEK）等。 工程塑膠的優勢在於其優越的機械性能，包括高強度、高剛性和優異的耐磨性，這使其成為許多工業應用的首選材料。此外，它們通常具有優越的耐化學性，能夠抵抗腐蝕和化學品的侵襲，這使得它們適用於惡劣環境中的使用。 另外，工程塑膠還具有出色的耐熱性能，能夠在高溫環境下保持穩定的性能。這使得它們在汽車引擎部件、電子設備和其他高溫應用中得到廣泛應用。 總的來說，工程塑膠的特性使其成為現代工業中不可或缺的材料，為各種產業提供了輕量化、高性能和多功能的解決方案。 工程塑膠，也稱為工程性塑料，是一類具有高強度、模量、耐磨損、耐疲勞性和韌性等優越特性的塑料材料。這些塑料主要應用於工業領域，作為機械結構材料。某些高端消費產品也會使用工程塑膠，例如ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）