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英文名稱與翻譯：Polypropylene 簡稱：PP 顏色：常見為白色珠光效果，透明BOPP或者亮銀BOPP 比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度：160-220℃ 熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。 註：本文由知名不乾膠標籤印刷廠家-瀚源印刷原創發布，轉載請註明出處。 PP塑料薄膜的理化性質 PP是一種半結晶性材料。它比PE（聚乙烯）要更堅硬並且有更高的熔點。許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強的抗衝擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。由於結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，採用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR範圍在1~40。低MFR的PP材料抗衝擊特性較好但延展強度較低。由於結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。並且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。 PP的電性能優異，可作為耐濕熱高頻絕緣材料應用。PP屬結晶性聚合物，熔體冷凝時因比容積變化大、分子取向程度高而呈現較大收縮率(1.0%-1.5%)。 特性：1、抗腐蝕性 2、防鏽性 3、輕便性 4、耐高溫性 5、耐老化,使用壽命長 6、表面光潔度極好 7、充分的熱穩定性 8、熱熔率低和表面平滑性優良 PP經過雙向拉伸即成為雙向拉伸聚丙烯（BOPP），在標籤印刷中常用。 PP在標籤印刷中的優點：PP聚丙烯薄膜材料最大的特點是優異的透明度，透明PP在各種薄膜中具有很大優勢。PP的表面處理有電暈和塗層兩種，用於標籤面材的PP絕大多數經過雙向拉伸處理，即BOPP。經處理後的標籤面材薄且堅韌，適合高速加工、模切以及自動貼標。因為透明性好，標籤貼到透明瓶體上有種無標的感覺。複合使用的薄膜厚度為15－25um,印刷用薄膜厚度為40－80um。 PP在標籤印刷中的應用：PP是近年來發展迅速的一種環保標籤材料。PP印刷性不好，早期主要用於膠帶類產品如封箱膠帶、文具膠帶、上光膜等等，隨著技術的發展和環保的要求，用壓延和發泡工藝製成的PP合成紙標籤材料應運而生，在進行表面處理後，PP合成紙的印刷適應性大大提升，廣泛應用在日用化妝品、洗髮水，超市冷凍標籤、電器標籤等方面。PP合成紙中的超透膜已成為大多數化妝品、洗髮水標籤的理想材料，這種超透明環保標籤在歐洲被稱為「UNLOOK LABEL」（也就是看不見的標籤）。 PP常用於對抗水、油及化學物品等性能要求較高的產品標籤，尤其適用於高級標籤。多見於化妝品、個人衛生用品等日化用品及促銷標籤。某些經處理的BOPP材料適合熱轉移印刷的信息標籤。另外，BOPP已經成為高級啤酒標籤的一種常用材料。 PP玻纖強化級 PP+GF10% PP+GF20% PP+GF30% PP+GF40%